ISO 8537
Seringas esterilizadas de uso único, com ou sem agulha, para insulina

As seringas de insulina estéreis requerem um desempenho funcional preciso para garantir a segurança do doente, a exatidão da dosagem e uma administração fiável do medicamento. ISO 8537 especifica os requisitos e os métodos de ensaio correspondentes para seringas estéreis de utilização única, com ou sem agulhas, destinadas à injeção de insulina. A norma centra-se em caraterísticas críticas, como a resistência a fugas, a força de funcionamento do pistão, o espaço morto e a integridade da ligação entre os componentes da seringa, incluindo bocal, cubo, agulha, cilindro, pistão e rolha de borracha.

Para os fabricantes de seringas e laboratórios de controlo de qualidade, a conformidade com ISO 8537 ajuda a verificar a consistência do produto, a reduzir os riscos de fuga e a melhorar o desempenho da injectabilidade durante a utilização clínica. Os sistemas de teste modernos também suportam a aquisição automatizada de dados, a análise de repetibilidade e a documentação de qualidade rastreável.

Requisitos da ISO 8537 para testes de desempenho de seringas

A norma ISO 8537 estabelece vários procedimentos de verificação para avaliar o desempenho mecânico e de vedação das seringas de insulina esterilizadas. A norma abrange:

  • Desempenho da vedação do pistão da seringa
  • Resistência à fuga de ar
  • Resistência à fuga de líquidos
  • Determinação do espaço morto
  • Teste de força de rutura e deslizamento
  • Integridade da ligação da agulha e do cubo
  • Desempenho da seringa e da injectabilidade

Estas avaliações garantem que a seringa mantém a capacidade de vedação durante a aspiração e a injeção, ao mesmo tempo que proporciona um movimento suave do êmbolo e uma dosagem precisa.

Para os fabricantes, estes ensaios influenciam diretamente:

  • Segurança do produto
  • Conforto da injeção
  • Precisão da dose
  • Conformidade regulamentar
  • Consistência da qualidade da produção

Teste de seringa e injectabilidade de acordo com a norma ISO 8537

O ensaio de seringa e injectabilidade avalia as caraterísticas operacionais do pistão da seringa durante a distribuição do fluido. O Anexo C da norma ISO 8537 define a determinação das forças necessárias para acionar o pistão.

Durante o procedimento:

  1. A seringa é enchida até 50% da capacidade nominal com água destilada.
  2. A seringa é fixada verticalmente com a agulha a apontar para baixo.
  3. É aplicada uma força axial controlada ao êmbolo.
  4. A força necessária para iniciar o movimento do pistão é registada.
  5. A força contínua necessária para manter o movimento também é medida.

Este processo determina dois parâmetros importantes:

  • Força de rutura - a força inicial necessária para iniciar o movimento do pistão
  • Força de deslizamento - a força contínua necessária para manter o curso do êmbolo

Uma força de quebra excessiva pode causar desconforto na operação de injeção, enquanto uma força de deslizamento instável pode afetar negativamente o controlo da injeção e a precisão da dosagem.

ISO 8537 Anexo C
ISO 8537 Anexo C
SSR-01 Verificador da resistência de deslizamento da seringa
SSR-01 Verificador da resistência de deslizamento da seringa

Teste de rutura e de força de deslizamento

Teste de força de rutura e deslizamento desempenha um papel fundamental na avaliação da usabilidade da seringa. As seringas de alta qualidade devem demonstrar:

  • Deslocação suave do pistão
  • Comportamento de fricção estável
  • Flutuação mínima de força
  • Desempenho fiável do lubrificante

Uma máquina universal de ensaio de materiais equipada com sensores de força e seringas personalizadas pode medir com precisão estes parâmetros.

A Cell Instruments recomenda sistemas de teste de compressão e tração de precisão capazes de:

  • Aquisição de forças de alta resolução
  • Curvas força-deslocamento em tempo real
  • Controlo programável da velocidade de teste
  • Análise estatística para verificação da qualidade dos lotes

Estes sistemas ajudam os fabricantes de seringas a otimizar o acabamento da superfície do corpo, a geometria do pistão e os processos de lubrificação com silicone.

Teste de estanquidade para seringas estéreis de utilização única

Teste de estanquidade para seringas estéreis de utilização única é uma das secções mais importantes da norma ISO 8537 porque as fugas podem comprometer a esterilidade, a precisão da injeção e a segurança dos doentes.

A norma avalia ambos:

  • Fuga de ar durante a aspiração
  • Fuga de líquido durante a compressão

O ensaio de fugas envolve vários componentes da seringa, incluindo o:

  • Barril
  • Pistão
  • Rolha de borracha
  • Agulha
  • Centro
  • Ligações do bocal

O desempenho fiável da vedação garante que nenhum fluido ou ar passe pelas interfaces de vedação em condições normais de utilização.

ISO 8537 Representação esquemática de uma seringa de insulina de utilização única
1tampa da agulha10tampa do êmbolo
2tampa do bico11pegas de dedo
3lúmen do bico12linha fiducial
4bocal13capacidade nominal
5barril14linhas de graduação
6rolha de êmbolo15linha zero
7selos16tubo da agulha
8êmbolo17cubo
9botão de pressão  

Teste de fuga de ar com seringa e métodos de deteção de fugas de vácuo

O ensaio de fugas de ar com seringa descrito no anexo B e no anexo F avalia as fugas em condições de pressão negativa.

No Anexo B, o bico da seringa é ligado a um encaixe de referência e a seringa é parcialmente cheia com água. Um vácuo de 88 kPa abaixo da pressão atmosférica é aplicado gradualmente. O operador examina em seguida:

  • Fuga de ar através do vedante do pistão
  • Estabilidade da pressão durante 60 segundos
  • Separação entre a rolha de borracha e o êmbolo

Este procedimento é um dos mais eficazes métodos de deteção de fugas de vácuo para seringas de insulina.

ISO 8537 Anexo B Fuga de ar durante a aspiração
ISO 8537 Anexo B Fuga de ar durante a aspiração
SLT-02 Teste de fugas de seringa
Testador de fugas de seringa SLT-02

Ensaio de fuga de líquido da seringa sob compressão

O ensaio de fuga de líquido na seringa especificado no anexo E avalia o desempenho da vedação em condições de pressão interna.

A seringa é:

  1. Cheio para além da capacidade nominal
  2. Purgado de ar
  3. Pressurizado a 300 kPa
  4. Mantido sob pressão durante 30 segundos

Durante o ensaio, os inspectores avaliam:

  • Movimento do pistão
  • Fuga para além dos vedantes do pistão
  • Fugas nas junções do bico ou da agulha

Este método verifica a integridade das interfaces de vedação durante a simulação de injeção.

Um sistema de ensaio de fugas de pressão corretamente concebido pode ajudar os fabricantes a avaliar:

  • Qualidade de vedação da rolha de borracha
  • Fiabilidade da ligação Luer
  • Consistência dimensional do cano
  • Desempenho da ligação por agulha
SPPT-01 Verificador da estanquidade da pressão positiva da seringa
SPPT-01 Verificador da estanquidade da pressão positiva da seringa

Medição do espaço morto para precisão da seringa

Medição do espaço morto é essencial para as seringas de insulina porque o fluido residual afecta diretamente a precisão da dosagem.

A norma ISO 8537 define o espaço morto como o volume de água restante após a depressão completa do êmbolo.

O procedimento inclui:

  • Pesagem exacta de seringas vazias
  • Enchimento com água destilada
  • Expulsão completa do líquido
  • Repesagem após a descarga

A massa restante corresponde ao volume residual.

As seringas com pouco espaço morto ajudam:

  • Reduzir o desperdício de medicamentos
  • Melhorar a precisão da dosagem
  • Minimizar a retenção de insulina residual

O equipamento de ensaio com balanças analíticas e dispositivos de manuseamento controlado melhora a consistência das medições para os programas de garantia de qualidade.

Importância do teste dos componentes da seringa
---Bico, cubo, agulha, barril, pistão e rolha de borracha

O ensaio ISO 8537 avalia a interação entre vários componentes da seringa em vez de partes isoladas.

 As interfaces críticas incluem:

ComponenteImportância funcional
BocalIntegridade da transferência de fluidos
CentroEstabilidade da ligação da agulha
AgulhaDesempenho da injeção
BarrilPrecisão dimensional
PistãoFuncionamento suave e vedação
Tampão de borrachaPrevenção de fugas

Qualquer incoerência entre estes componentes pode conduzir a:

  • Fugas
  • Instabilidade da injeção
  • Força de acionamento excessiva
  • Imprecisão da dose

Por conseguinte, um ensaio abrangente exige sistemas integrados de avaliação mecânica e de fugas.

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