ISO 9626
Випробування на жорсткість голчастих трубок і випробування на міцність для медичних виробів

ISO 9626 містить важливі настанови щодо випробування голчастих трубок з нержавіючої сталі, що використовуються в медичних виробах, таких як голки для підшкірних ін'єкцій. Ці випробування, включаючи випробування на жорсткість голчастих труб і стійкість до розривів гарантують, що трубки зберігають механічну цілісність за різних умов, сприяючи підвищенню безпеки та ефективності медичних виробів. У цій статті пояснюються ключові аспекти ISO 9626, "У нас тут є випробування на жорсткість голчастих труб, та пов'язані з ними тести, такі як стійкість до корозії і стійкість до розриву голчастих трубок.

Важливість ISO 9626 у випробуваннях голчастих труб

ISO 9626:2016 визначає вимоги до жорсткі голчасті трубки з нержавіючої сталі використовуються у виробництві медичних виробів, в першу чергу, для використання людиною. Стандарт поширюється на трубки різних метричних розмірів, починаючи від 3,4 мм (10 калібр) до 0,18 мм (34 калібр). Він охоплює такі механічні властивості, як жорсткість голчастих трубок, стійкість до руйнування та корозії, які мають вирішальне значення для забезпечення безпеки та надійності медичних виробів.

ISO 9626 описує методи випробувань для визначення фізичних властивостей голчастих насосно-компресорних труб, включаючи міцність на розрив, жорсткістьі стійкість до зламу. Ці випробування необхідні для того, щоб виробники відповідали галузевим стандартам і виробляли високоякісну та довговічну продукцію.

Випробування на жорсткість голчастих трубок відповідно до ISO 9626

У "The випробування на жорсткість голчастих труб є невід'ємною частиною стандарту ISO 9626. Це випробування оцінює здатність труб протистояти вигину під дією сили. Для проведення випробування до центру заданої довжини труби, яка підтримується з обох кінців, прикладається певне зусилля. Потім вимірюється величина прогину.

Обладнання для випробування на жорсткість

Випробування на жорсткість вимагає прилад для випробування на жорсткість здатний прикладати силу притискання до землі до 60 N. Цей апарат повинен мати плунжер з тупим клином внизу, а сила, що прикладається, повинна бути виміряна з точністю до ±0.1 N. Прогин НКТ слід вимірювати з точністю до 0,01 мм.

Випробування надає важливі дані для розуміння того, як трубка голки буде працювати під час використання, включаючи її гнучкість і здатність безвідмовно протистояти зовнішнім впливам. Виробники покладаються на випробування на жорсткість щоб гарантувати, що їхня продукція відповідає необхідним механічним стандартам.

ISO 9626 Випробування на жорсткість і стійкість до розриву голчастих трубок
Випробування на жорсткість і стійкість до розриву голчастих трубок

Стійкість до розриву голчастих трубок: Забезпечення довговічності

Ще один ключовий тест, зазначений у ISO 9626 це випробування на стійкість до розриву голчастих трубок. Цей тест оцінює здатність голчастих трубок витримувати багаторазові згинання без руйнування, що є критично важливим для застосувань, де голка може зазнавати навантаження під час введення.

Випробування полягає у прикладанні сили до труби, згинанні її на певний кут і повторенні циклів згинання. Труба повинна витримати 20 циклів згинання в обох напрямках без розриву. Це випробування імітує сили, з якими може зіткнутися труба під час звичайного використання, і гарантує, що голка не вийде з ладу за нормальних умов

Випробування на корозійну стійкість голчастих труб

У "The стійкість до корозії Стійкість голчастих трубок до корозії є ще однією важливою властивістю, особливо для медичних виробів, що піддаються впливу різних хімічних речовин і процесам стерилізації. Стандарт ISO 9626 описує метод випробування на корозійну стійкість шляхом занурення трубки в розчин хлориду натрію і спостерігати за ефектом через певний період.

Випробування передбачає занурення НКТ в 0,5 моль/л розчин хлориду натрію за адресою 23 ± 2°C за 7 годин. Після періоду занурення трубка перевіряється на наявність будь-яких ознак корозії. Корозійна стійкість має важливе значення для забезпечення довговічності та цілісності голчастих трубок, особливо в середовищах, де вони піддаються впливу сольових розчинів або стерилізуючих засобів.

Вибір правильного обладнання для тестування шприців

ISO 9626 Випробування на жорсткість і стійкість до розриву голчастих труб 1

TS-01 Тестер жорсткості НКТ

MST-01 Тестер медичних шприців

Роль тестера жорсткості шприц-трубок

Для проведення точних випробування на жорсткість НКТ з голчастими трубами, дуже важливо використовувати правильне обладнання. На сьогоднішній день в Україні існує Тестер жорсткості шприц-трубок призначений для вимірювання стійкість до вигину голчастих трубок, гарантуючи, що продукт відповідає необхідним стандартам для використання в медичних цілях. Цей прилад може вимірювати прогин трубки під різними навантаженнями, що дозволяє виробникам оцінити якість трубки і забезпечити її довговічність.

Тестер жорсткості шприц-трубок має високу точність і надає надійні дані для виробників, щоб забезпечити відповідність вимогам ISO 9626 стандартів. Використання цього обладнання допомагає гарантувати, що голчасті трубки є достатньо жорсткими, щоб зберігати свою форму і цілісність під час використання, але достатньо гнучкими, щоб їх можна було легко вводити.

Чому ми обираємо Syringetest.com?

Пройшовши за наступними посиланнями ISO 9626 Використовуючи відповідне випробувальне обладнання, виробники можуть виготовляти довговічні та високоякісні голчасті трубки, які гарантують безпеку пацієнтів та ефективність медичних виробів.

Syringetest.com надає розширені можливості обладнання для тестування шприців розроблені для забезпечення повної відповідності та оптимізації робочих процесів контролю якості. Якщо ви хочете вдосконалити процес валідації шприців або підвищити точність тестування, зв'яжіться з нами, щоб дізнатися, як наші прилади можуть допомогти вам відповідати вашим стандартам.

ukUK