Pruebas de resistencia a la rotura del extremo delantero de la jeringa

En resistencia a la rotura frontal de una jeringa es un parámetro de calidad crítico en el envasado farmacéutico. Este atributo garantiza que la jeringa pueda soportar sin fallos las cargas laterales durante su manipulación, transporte o administración. Para los fabricantes y los profesionales del control de calidad, comprender y probar adecuadamente esta resistencia es esencial para la seguridad del paciente y la conformidad del producto.

La importancia de las pruebas de rotura y fuerza de deslizamiento

La resistencia a la rotura de la punta no es sólo un requisito normativo: es una salvaguardia para la salud del paciente y el rendimiento de la jeringa. Las puntas de vidrio débiles pueden fallar durante el uso clínico, con el consiguiente riesgo de lesiones, contaminación o errores de dosificación. En particular, ISO 11040-4 y su normativa Anexo C2 definir los métodos y requisitos estándar para realizar esta prueba crucial en barriles de vidrio para inyectables. Mediante la aplicación de Pruebas ISO 11040-4los fabricantes pueden:

  • Detección precoz de fallos en el diseño o los materiales
  • Mejorar la integridad estructural
  • Garantizar el cumplimiento y la confianza de los clientes

Sistemas de pruebas de Syringetest.com permiten a los laboratorios cumplir las normas mundiales y obtener resultados eficaces y repetibles.

ISO 11040-4 Pruebas y anexo C2

La norma ISO 11040-4 establece especificaciones para jeringas de vidrio preesterilizadas y jeringas, garantizando que cada componente cumple los requisitos de seguridad farmacéutica. Anexo C2 se centra específicamente en la prueba de resistencia a la rotura de la parte delanteraUna prueba mecánica que simula la tensión del mundo real en la parte más vulnerable de la jeringa: el extremo delantero.

Según la norma:

  • La prueba evalúa la fuerza máxima que la parte delantera de la jeringa puede resistir antes de romperse.
  • Las jeringuillas (con o sin subconjunto) se prueban utilizando un máquina universal de ensayos de tracción y compresión.
  • A caña y soporte de acero inoxidable simula la carga lateral, presionando a 2 mm de la punta de la jeringa.

Este ensayo es obligatorio para los diseños de jeringa de vidrio que se muestran en las figuras 2, 3 y 5 de la norma ISO 11040-4, que representan los formatos de jeringa habituales.

Resistencia a la rotura del extremo delantero de la jeringa - ISO 11040-4 Anexo C2

Equipo de prueba de jeringuillas y requisitos de configuración

Para realizar la prueba de resistencia a la rotura de la parte delanteraun laboratorio que cumpla la normativa debe estar equipado con lo siguiente

  • Máquina universal de ensayos de tracción y compresióncapaz de mantener un 25 mm/min velocidad de carga.
  • Célula de carga adaptada para medir fuerzas de rotura, normalmente en newtons (N).
  • Capacidad de muestreo de alta velocidad (preferiblemente 500 Hz para las mediciones de fuerza máxima).
  • Juego de adaptadores y accesorios que coincide con la geometría de la jeringa.
  • Soporte y caja protectora a prueba de vidrios para evitar lesiones por piezas rotas.

La configuración de la máquina, la velocidad de ensayo y la precisión del punto de carga (a 2 mm de la punta) afectan significativamente a la fiabilidad de los resultados.

Soluciones de ensayo de jeringuillas de Syringetest.com integran interfaces de software inteligentes, dispositivos ajustables y sensores de precisión, en total consonancia con los requisitos de la norma ISO 11040-4.

Cómo realizar la prueba de resistencia a la rotura frontal

Siga estos pasos para obtener ISO 11040-4 Anexo C2 pruebas con jeringa:

  • Verifique la compatibilidad e integridad del adaptador.
  • Compruebe la configuración del software y los recintos de seguridad.
  • Coloque la jeringa en el soporte.
  • Asegúrese de que el extremo delantero se alinea con precisión con el pasador de carga.
  • Ajuste la velocidad a 25 mm/min.
  • Comprimir hasta que se rompa la parte delantera del cañón.
  • Registre el fuerza máxima de rotura.
  • Retire y elimine de forma segura los cristales rotos.
  • Limpiar y reajustar los dispositivos antes de la siguiente prueba.

La prueba se considera válida cuando se produce la rotura en el extremo delantero en las condiciones especificadas. El informe de la prueba debe incluir:

  1. Velocidad de ensayo aplicada (mm/min)
  2. Distancia de aplicación de la fuerza (≈2 mm desde la punta)
  3. Fuerza máxima de rotura (N)
  4. Número de muestras de ensayo
  5. Cualquier anomalía o desviación

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Comprender y aplicar resistencia a la rotura frontal las pruebas definidas en ISO 11040-4 Anexo C2 garantiza que los productos de jeringa cumplen las rigurosas expectativas de seguridad. Ya sea usted fabricante, responsable de la normativa o ingeniero de control de calidad, es esencial realizar pruebas precisas y conformes a la normativa.

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