이해 니들 튜브 파손 저항 는 의료 기기, 특히 주사기와 주사바늘의 안전과 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다. 이 테스트를 통해 튜브가 제조 및 임상 사용 중에 발생하는 굽힘 응력을 고장 없이 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다. 특히 제약 및 의료 기기 산업에서 품질 관리 업무를 담당하는 전문가라면 이 테스트를 숙달하는 것이 규정 준수뿐만 아니라 환자 안전에도 필수적입니다.
바늘 튜브 파손 저항의 중요성
침관은 특히 반복적인 취급, 구부림, 연조직 또는 경조직에 삽입할 때 탄력이 있어야 합니다. 튜빙이 파손되면 환자에게 심각한 부상을 입힐 수 있고 제조업체에는 법적 및 규제적 위험을 초래할 수 있습니다. 그렇기 때문에 니들 튜브 파손 저항 테스트는 실제 기계적 응력을 시뮬레이션하고 주기적인 굽힘 후 튜브가 구조적 무결성을 유지하는지를 평가하는 필수적인 테스트입니다.
Syringetest.com 의료 기기 제조업체가 국제 표준을 효율적으로 충족할 수 있도록 정확하고 반복 가능한 테스트 시스템을 제공함으로써 이러한 중요한 요구를 지원합니다.
ISO 9626 및 ISO 9626 부록 C의 이해
ISO 9626 는 의료 기기 제조에 사용되는 스테인리스 스틸 니들 튜브의 기계적 특성을 규정하는 국제 표준입니다. ISO 9626의 부록 C 개요 규범적 방법 반복적인 굽힘 응력 하에서 튜브의 파손에 대한 저항력을 테스트합니다.
에 따르면 부록 C를 사용하여 튜브를 주기적으로 구부려 기계적 피로를 시뮬레이션한 다음 파손 징후가 있는지 육안으로 검사해야 합니다. 그 결과에 따라 튜브가 안전한 의료용 사용에 필요한 최소 성능 요건을 충족하는지 여부가 결정됩니다.
니들 튜브 파손 저항 테스트 방법
파손 저항 테스트에는 반복성과 규정 준수를 보장하는 정밀한 절차가 포함됩니다. 이 방법은 다음에서 참조할 수 있습니다. ISO 9626 부록 C:
테스트를 효과적으로 수행하려면 다음 장비가 필요합니다:
튜브 고정 장치: 튜브의 한쪽 끝을 제자리에 단단히 고정합니다.
강제 적용 장치: 벽 두께에 따라 최대 25°까지 튜브를 구부릴 수 있습니다.
튜브를 고정합니다: 바늘 튜브의 한쪽 끝은 지지대에 단단히 고정되어 있습니다.
굽힘 힘을 적용합니다: 고정 지점에서 지정된 거리에서 튜브를 정해진 각도를 통해 한 방향으로 구부립니다:
(25 ±1)° 일반 벽의 경우
(20 ±1)° 얇은 벽의 경우
(15 ±1)° 초박형 및 초박벽 튜빙용
포스를 역전시킵니다: 튜브를 같은 각도로 반대 방향으로 구부립니다.
사이클을 반복합니다: 행동 20회 전체 주기 의 비율로 반전할 수 있습니다. 0.5Hz.
육안 검사: 자전거를 탄 후에는 튜브에 다음과 같은 징후가 있는지 확인합니다. 파손 또는 크래킹.
완전한 테스트 보고서에는 다음이 포함되어야 합니다:
튜브 크기 및 식별
벽 유형 분류 (일반, 얇은, 초박형, 초박형)
시각적 결과 파손 건수
테스트 날짜
스테인리스 스틸 합금 유형 ISO 9626의 4항에 명시된 대로
정확한 문서화는 추적성을 보장하고 감사 또는 인증 프로세스를 용이하게 하며, 이는 수출을 목표로 하거나 엄격한 규제 표준을 충족하려는 기업에게 필수적입니다.
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